“焦爐煙道氣脫硫脫硝工藝與裝備技術的開發應用”通過中國鋼鐵工業協會科技成果鑒定

日前，由中冶焦耐（大連）工程技術有限公司、北京工業大學、同興環保科技股份有限公司合作的“焦爐煙道氣脫硫脫硝工藝與裝備技術的開發應用”項目通過了中國鋼鐵工業協會科技成果鑒定，鑒定結論指出，該研發成果達到了國際先進水平。

該項目研發出“鈉基干法/半干法脫硫+除塵+低溫SCR脫硝”工藝與裝備體化技術，主要創新點是：（1）先脫硫除塵的同時脫除煙氣中焦油等粘性組分，再180℃低溫SCR高效脫硝，實現工藝系統長期、高效和連續穩定運行。（2）研發出多功能焦爐煙氣脫硝低溫SCR催化劑配方及制備技術，180℃低溫含硫條件下的脫硝效率大于90%，突破了低溫SCR脫硝催化劑在低溫、含硫條件下脫硝效率低下的技術瓶頸。（3）研發出除塵-噴氨-脫硝-熱解體化裝備技術，實現了脫硝催化劑原位熱解再生、在線更換和高效脫硝。該成果已于2015年在寶鋼湛江鋼鐵完成焦爐煙氣脫硫脫硝示范工程建設，實現連續穩定運行，凈化后的焦煙氣滿足《煉焦化學工業污染物排放標準》（GB16171-2012）中特別地區排放限值，并陸續在16個焦爐煙氣脫硫脫硝項目中推廣應用。

北京方信立華科技有限公司作為此研發項目的低溫SCR脫硝催化劑的供應商直關注該研發項目的進展，特別是催化劑的運行狀況，近期，通過對反應器中的催化劑表面及測試模塊進行觀察，可以看出催化劑完好無損，表面無積灰現象，顏色呈黃色，無變黑及破損現象，說明催化劑機械性能良好。同時，將此項目催化劑測試塊帶回實驗室進行了分析，檢測數據顯示催化劑的活性和設計衰減值相比基本致，依然具有良好的活性，能夠滿足其化學活性壽命要求。該公司通過改進配方和生產工藝，催化劑各項性能不斷提高，已為各行業多套脫硝裝置提供低溫SCR脫硝催化劑，且運行狀態良好。