脫硝催化劑廠家：目前有許多制備Mn/TiO2催化劑的方法，這里以生產10%Mn/TiO2為例，對傳統的浸漬、超聲浸漬、溶膠凝膠三種比較有代表性的方法進行了詳細的介紹。

1、低溫脫硝催化劑傳統的浸漬工藝

一開始需要溶解2克納米二氧化鈦P25到50毫升的去離子水使其呈稀粘狀，然后加入硝酸錳溶液，在20攝氏度的環境中進行2小時的機械攪拌，然后在85攝氏度的環境中攪拌到水分蒸發。隨后將它放入烘箱，進行12小時的干燥，溫度為150攝氏度，然后用馬弗爐把它以250攝氏度的高溫鍛燒3小時。焙燒后，要對其進行研磨篩分，得到的催化劑應為40~60目。所得催化劑的記述形式為10%Mn/TiO2(TI),TI在這里表示傳統的浸漬方法。

2、低溫脫硝催化劑的超聲浸漬法

在50毫升水中加入2克二氧化鈦P25，然后根據負載量的不同，加入適量的硝酸錳。然后把它放入超聲波發生器中，使用25kHz,400W的超聲波，根據不同的需要進行不同時間的浸漬。把它放在烘箱里，烘干12小時。把它放在一個馬弗爐里，讓它在不同的溫度下在空氣中鍛燒，然后得到10%的Mn/TiO2(UI,T,t)。這時用戶界面，T,t分別代表超聲浸漬方法，鍛燒溫度，浸漬時間。催化劑經壓片成型后，經過篩，得到40-60目的顆粒。

3、低溫脫硝催化劑的溶膠凝膠法

脫硝催化劑廠家：將鈦酸正丁酯(1mol)、乙醇(1mol)、水(0.05-0.5mol)、乙酸(0.01-0.5mol)和硝酸錳在室溫下混合，然后劇烈攪拌30分鐘，使混合物變為透明的溶膠。當混合物從透明溶膠變為灰黑色凝膠時，將其置于1110攝氏度的環境中烘干12小時，就可以得到多孔固體。把多孔固體再次放入馬弗爐中，在空氣氣氛中用500攝氏度的高溫鍛燒3小時。這一步完成后，再將其壓片成型，過篩，然后取40~60個顆粒即可。這一點得到催化劑，它代表10%Mn/TiO2(S)，這里S代表溶膠凝膠法。