脫硝催化劑也可分為板式、蜂窩式和波紋板式。這三種催化劑在SCR脫硝中表現良好，其中板式和蜂窩式較多，波紋板式較少。在具體的脫硝環節中，催化劑是為項目量身定制的，即根據項目煙氣成分、特點、效率和客戶規定。催化劑的特性（包括活力、選擇性、可靠性和再生性）不能直接量化，而是活力溫度、幾何特性參數、沖擊韌性參數、成分含量和使用性能指標等相關參數。此外，還應考慮催化劑模塊設計、SO2/SO3轉化率及其催化劑壽命等所有脫硝系統的運行。選擇性脫硝催化劑也占國內外火電站常用脫硝催化劑的90%以上。然而，發電機組SCR脫硝系統，特別是新能源機組，如分布式能源燃氣發電機組脫硝系統的具體設計和應用，仍有許多細節需要進一步研究、討論和優化，并不斷積累和學習經驗。與其他催化劑一樣，煙氣脫硝催化劑在催化劑的作用下與煙氣中的NOX反應生成N2O和H2O，隨煙氣進入下一級環保工藝，按煙氣標準排放。通過設置NOX在線分析儀和壓力、溫度測量儀自動調節脫硝催化劑。它們應與氧化劑和化學品分離儲存，以避免潮濕和雨天。本產品無危險化學品，可根據道路、鐵路、航空貨運作為普通貨物。

1、由脫硝催化劑組成

目前SCR商業催化劑基本以TiO2為基礎，以V2O5為基本活力成分，以WO3為基礎、MoO3是一種抗氧化和抗毒化的輔助成分。催化劑可分為三種形式：板式、蜂窩式和波紋板式。板式催化劑以不銹鋼金屬板軋制的金屬網為基材，TiO2、V2O5和其他混合物附著在不銹鋼網上，通過抑制和鍛造，將催化板組裝成催化劑模塊。蜂窩催化劑通常是均勻的催化劑。TiO2、V2O5、根據瓷器擠出設備，WO3等混合物制成截面150mmX150mm、長度不同的催化劑元件，然后組裝成截面約2m1m的標準模塊。波紋板催化劑的加工工藝一般以玻璃纖維提升的TiO2為基材，WO3、V2O5等活性成分預浸入催化劑表面，以提高催化劑活性，降低SO2氧化率。

2、脫硝催化劑的選擇

在排灰層面，對于一定的反應釜截面，在相同的催化劑直徑下，板式催化劑的通流面積大，一般在85%以上。其次，蜂窩催化劑的流通面積一般在80%左右。波紋板催化劑的流通面積與蜂窩催化劑相似。在相同的設計條件下，適當選擇大直徑蜂窩催化劑，其排水效果可接近板式催化劑。三種催化劑結構上，板式墻面交角總數至少，流通面積大，不易堵灰；蜂窩催化劑流通面積一般，但每個催化劑墻面交角為90°斜角，在極端煙塵標準中，容易產生灰分搭橋，造成催化劑堵塞；波紋板催化劑循環截面一般，但墻角小，總數相對較多，是三種系統中最容易積塵的形式。

3、催化劑可分為三種板、蜂窩和波紋板

三種催化劑在原煤SCR上表現良好，其中板式和蜂窩式較多，波紋板式較少。催化劑的設計是選擇一定面積的催化劑，以適應省煤出口煙氣流量、溫度、壓力、成分環境下脫硝效率、氨逃逸率等SCR基本特性的設計要點；在灰標準多變的環境中，其堵塞和防損壞特性是保證SCR設備長期安全穩定運行的關鍵。